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干混砂浆设备对水泥的质量有哪些要求？

1.干混砂浆设备要求宜采用散装水泥，尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥，经常更换水泥品种和等级，不利于技术人员掌握和使用，不利于干混砂浆的质量稳定。

2.水泥进厂时应检查其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等；检查质量证明文件如产品合格证、出厂检验报告。

3.宜采用通用硅酸盐水泥，且应符合现行***GB175《通用硅酸盐水泥》的规定。采用其他水泥时，应符合相应标准的规定。

4.水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。M15及以下强度等级的砂浆宜选用P·O32.5级水泥；M15以上强度等级的砂浆宜选用P·O42.5级水泥。

5.按同一生产厂家、同品种、同等级、同批次且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

6.取样要有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品。

7.干混砂浆设备对进厂水泥应按国家现行标准的规定按批进行复验，复验合格后方可使用，复验项目包括强度、安定性及其他必要的性能指标。

     

配制干粉砂浆主要成分是砂，其比例占砂浆总用量的70%左右，而所用的砂都是组织致密的惰性材料，颗粒本身没有空隙，所以砂所含的水是表面水，但由于砂的比表面大形成了许多毛细管，所以其含水率可达到0%一12%，含水变化范围较大。而用于干粉砂浆的砂的含水率只能控制在0.2%一0.5%之间，且须贮存在密封容器内，否则将严重影响成品干燥干粉砂浆的贮存时间，为此对市场采购的原始砂必须进行砂的含水率测定、干燥、筛分、输送。3、国家要大力提倡和鼓励干粉砂浆设备的生产，不断提升产品的质量。

怎样做好对干粉砂浆设备混合机的润滑？润滑对于干粉砂浆设备来说是非常重要的，那么我们应该怎样做好对干粉砂浆设备的混合机进行润滑呢？

1、要重点做好对润滑位置不理想的部位润滑

2、干粉砂浆设备不同的部位要选择不同的润滑油

3、干粉砂浆设备要对机器中的重点位置或者是极易损坏的地方进行重点的保养和润滑

4、干粉砂浆设备新设备在运行到50小时以上时就要进行换油，当正常工作半年到一年时应该进行对润滑油的检查和更换。

目前干混市场上使用多的干粉砂浆设备都是简易生产线以及单机型干粉砂浆设备，而自动生产线类型的干粉砂浆设备都只有大型砂浆企业在使用，所以可以说，整个干粉砂浆行业中干粉砂浆设备的生产效率普遍效率。要想快的提高干粉砂浆设备的生产效率，可以有两个方法，一个是对现在设备进行技改，增加包装机以及输送装置代替传统的人工投料以及称重，可以有效的提高干粉砂浆设备生产效率。另外一个办法就是更换现有旧设备，添置新的干粉砂浆设备生产线，现如今的干粉砂浆设备技术已经比几年前的干粉砂浆设备有很大的提高。2、设备开机后必须要空转一会儿，这样才是正确的使用前奏，才能够更好地保障设备的运载。