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干粉砂浆设备模式识别技术

对经过处理的状态信号特征进行识别和判断，在此基础上对是否存在故障，以及其部位、原因和严重程度予以确定的一项基本技术。干粉砂浆设备状态的识别实际是一个分类问题。它是从不相干的背景下提取输入信号的有意义的特征，并将其变为可辨识的类别，以进行聚类工作。

干粉砂浆设备由提升装置、混合装置、成品仓、包装设备、除尘设备、电控柜、气相平衡系统组成.。采用双轴桨叶设计，,强制式搅拌，可以高质量 、快速 、均匀的搅拌各种腻子粉、勾缝剂 、干粉涂料、抹灰砂浆、砌筑砂浆 、保温砂浆、装饰砂浆,。

干粉砂浆设备性能特点：整套设备设计合理，性能优良，操作简单，维护费用低，2-4人可生产，占地面积小，能耗低，产量高。

干粉砂浆设备用途广泛：适用于各种保温粘结砂浆、抹面抗裂砂浆、钳缝剂、耐磨地坪、内外墙腻子粉、砂浆王、粉刷石膏等粉状、细颗粒状物料的搅拌。

怎样做好对干粉砂浆设备混合机的润滑？

润滑对于干粉砂浆设备来说是非常重要的，那么我们应该怎样做好对干粉砂浆设备的混合机进行润滑呢？

1、要重点做好对润滑位置不理想的部位润滑

2、不同的部位要选择不同的润滑油

3、要对机器中的重点位置或者是极易损坏的地方进行重点的保养和润滑

4、新设备在运行到50小时以上时就要进行换油，当正常工作半年到一年时应该进行对润滑油的检查和更换。

干粉砂浆设备，干粉砂浆生产线、预拌砂浆设备，保养与维护规范

日常维护保养工作

1、保证机器及周围环境的的清洁。

2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。

3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。

5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。

6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。

干粉砂浆设备是按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为种物料的工艺配料量。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。　计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。