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发布时间:2021-08-09 04:11:00 作者:龙耀机械
干混砂浆设备对水泥的质量有哪些要求?
1.干混砂浆设备要求宜采用散装水泥,尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥,经常更换水泥品种和等级,不利于技术人员掌握和使用,不利于干混砂浆的质量稳定。
2.水泥进厂时应检查其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等;检查质量证明文件如产品合格证、出厂检验报告。
3.宜采用通用硅酸盐水泥,且应符合现行***GB175《通用硅酸盐水泥》的规定。采用其他水泥时,应符合相应标准的规定。
4.水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。M15及以下强度等级的砂浆宜选用P·O32.5级水泥;M15以上强度等级的砂浆宜选用P·O42.5级水泥。
5.按同一生产厂家、同品种、同等级、同批次且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
6.取样要有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品。
7.干混砂浆设备对进厂水泥应按国家现行标准的规定按批进行复验,复验合格后方可使用,复验项目包括强度、安定性及其他必要的性能指标。
塑性开裂是指干混砂浆设备生产的干混砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂,它一般发生在干混砂浆硬化初期,塑性开裂裂纹一般都比较粗,裂缝长度短。在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量,再进入混合机进行混合。 原因分析:砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力,当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时,表面产生裂缝。
(1) 它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。
(2) 水泥用量大,砂细度模数越小,含泥量越高,用水量大,砂浆越容易发生塑性开裂
干粉砂浆设备
1.干粉砂浆设备的放料口,管道与阀门必须在包装完成后以及更换物料之前及时清洗.干粉砂浆在包装完成之后,如不及时清洗,非常容易引起气动执行器部件被干粉砂浆黏结甚至卡死.在进行下一次包装之时,包装设备无法再次包装或者反应非常不灵敏,更无法保证包装计量精度。干粉砂浆混合机上面的计量配料仓,它的标定方法很多,其中线性标定法就是其中的一种,下面简单的给大家介绍一下,它在使用的时候应该考虑的三个方面:1、标准砝码,准备足够数量,足够细度的标准砝码。
2.必须保证干粉砂浆设备的外观干净整洁 干粉砂浆包装设备在使用过程中,由于干粉砂浆飞溅与灰尘沉积,如不及时擦拭清洗,会造成对包装机表面的污染而影响美观.沉积的干粉砂浆,有可能会导致计量部件卡死或者失灵,导致包装精度降低。
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