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储存仓的加大，除增加设备投资外，砂浆分离的危险性随之加大。实际应用证明，这种担心确实存在，即便是在筒仓内增加滑梯、旋转溜槽、下料柱等多种防分离的措施，也尚未很好地解决好分离问题。

设立中间仓。对于中小规模的干混砂浆生产线， 由于选用机型较小，不想因为储仓大造成严重分离现象，同时又为了减少散装车灌装的等待时间，就设计了中间储料仓。

干粉砂浆设备日常保养时需要注意的事项：

1、干粉砂浆设备应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中，确保干粉砂浆设备的正常使用寿命，干粉砂浆设备一般都采用碳钢并喷涂一层防锈漆，如果长期置于有腐蚀介质的环境中还是容易生锈的。

2、干粉砂浆设备使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干，长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油。如果不将搅拌机叶上的物料清洗干净，长期闲置以后会结块以后秀难清洗，再进行混合的时候会影响搅拌效率和均匀度。

干粉砂浆设备优点：

1、使用范围广：该设备能够满足不同要求的干粉砂浆的生产制造。如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温细碎所需聚合物砂浆、聚颗粒保温砂浆等各种干粉砂浆。

2、投资小：该设备具有明显的价值上风．特别是针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目具有投资小、短时间内收回成本。而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费.

我们在使用干粉砂浆设备的时候，往往需要一个速度，速度影响着后的产量。如果出现上料速度慢，不正常的现象，我们应该怎样解决呢?下面我们一起来分析。

  1、上料速度慢，我们先可以考虑是不是皮带松了，松了是会造成打滑，影响上料的速度。

  2、也有可能是因为提升了机轴承进粉，下面的轴承可以很容易的进粉，加大摩擦力，影响工作的效率，也有可能是进入异物，很容易进去堵塞，影响上料。

  根据这些常见的原因，我们建议在使用的过程中要及时的加入润滑油，定期进行检查等等，这样可以保证机器的顺滑。另外，如果是新买的设备不上料，我们需要检查电机旋转方向，如果是因为方向的原因，调整一下就可以了。经常会有安装不正确造成的，上料不正常的现象。

干粉砂浆设备是按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为种物料的工艺配料量。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。　计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。